வெப்ப உருட்டு ஆலையின் செலுத்து பக்கத்தில் உள்ள ஆதரவு உருளை தாங்கி பெட்டி
வெப்ப உருட்டு ஆலையின் செலுத்து பக்கத்தில் உள்ள ஆதரவு உருளை தாங்கு பெட்டியானது, காப்பு உருளை அமைப்பைத் தாங்குவதற்கும், உருட்டல் சுமைகளை ஆலைச் சட்டகத்திற்கு மாற்றுவதற்கும், மற்றும் தொடர்ச்சியான உருட்டல் செயல்பாடுகளின் போது தேவையான நிலைத் துல்லியத்தைப் பராமரிப்பதற்கும் வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு கனரக கட்டமைப்புப் பாகமாகும்.
இந்த பாகம், அதிக உருட்டல் விசைகள், தொடர்ச்சியான இயந்திரவியல் சுமையேற்றம், வெப்ப மாறுபாடு மற்றும் அதிவேக செயல்பாடு ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய, சவாலான வெப்ப உருட்டல் நிலைமைகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இதன் முக்கிய செயல்பாடுகளில் அதிக சுமை தாங்குதல், ஆதரவு உருளையைத் துல்லியமாக வழிநடத்துதல், தாங்கியைப் பொருத்துதல் மற்றும் உயவு மேலாண்மை ஆகியவை அடங்கும்.
தாங்கு பெட்டியானது ஒரு பக்கத்தில் 3,000–8,000 kN வரையிலான உருளும் விசையைத் தாங்கி, செலுத்தப்படும் சுமையை ஆலைச் சட்டகத்திற்குக் கடத்தும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. ஆதரவு உருளைத் தாங்கு இடைமுகமானது, ≤0.03 மிமீ என்ற குறிப்பிட்ட ஆரச் சரிவை பராமரிக்கும் வகையில் தயாரிக்கப்பட்டுள்ளது, இது நிலையான உருளை நிலைப்படுத்தல் மற்றும் பட்டைத் தடிமன் கட்டுப்பாட்டிற்கு ஆதரவளிக்கிறது.
ஒருங்கிணைந்த எண்ணெய்-காற்று உயவு அமைப்பானது 0.2–0.5 MPa அழுத்தத்தில் செயல்படுகிறது மற்றும் வினாடிக்கு 15 மீட்டர் வரையிலான உருட்டல் வேகத்துடன் கூடிய வெப்ப உருட்டல் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாகும்.
பிராண்ட்: ஜி.டபிள்யூ பிரிசிஷன்
பொருளின் தோற்றம்: லூயாங், சீனா
விநியோக நேரம்: ஒப்பந்த உடன்படிக்கையின்படி
வழங்கல் திறன்: உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்ப
- GW Precision
- சீனா, லுயோயாங்
- ஒப்பந்த நிபந்தனை
- ஆண்டுத் திறன் 500 துண்டுகள்
- தகவல்
டிரான்ஸ்மிஷன் பக்க ஆதரவு ரோலர் பேரிங் பெட்டியின் பயன்பாட்டு நிபந்தனைகள்
பரிமாற்றப் பக்க ஆதரவு உருளைத் தாங்கிப் பெட்டியானது, துணை உருளையானது அதிக இயந்திரவியல் சுமைகள் மற்றும் தொடர்ச்சியான உருட்டல் சுழற்சிகளின் கீழ் இயங்க வேண்டிய வெப்ப உருட்டல் உபகரணங்களில் முதன்மையாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
உருட்டலின் போது, வேலை உருளை, பட்டை மற்றும் காப்பு உருளை ஆகியவற்றுக்கு இடையில் உருவாகும் உருட்டல் விசையை, ஆதரவு உருளை அமைப்பு ஆலை உறைக்குள் செலுத்துகிறது. எனவே, தாங்கு பெட்டியானது தாங்கு அமைப்புக்கும் ஆலைச் சட்டகத்திற்கும் இடையில் ஒரு முக்கியமான கட்டமைப்பு இணைப்பாகச் செயல்படுகிறது.
குறிப்பிட்ட உருட்டல் விசை எட்டலாம்ஒரு பக்கத்தில் 3,000–8,000 kNஇந்த நிலைமைகளின் கீழ், தாங்கு உருளை மற்றும் ஆதரவு உருளையைச் சரியான நிலையில் வைத்திருப்பதோடு, தாங்கு உருளைப் பெட்டியானது போதுமான கட்டமைப்பு வலிமையையும் பரிமாண நிலைத்தன்மையையும் பராமரிக்க வேண்டும்.
இந்த பாகம் அதிவேக உருளும் நிலைமைகளின் கீழும் செயல்பட வேண்டும். ஒருங்கிணைந்த எண்ணெய்-காற்று உயவு அமைப்பு செயல்படுவதால்0.2–0.5 MPaமேலும், தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டின் போது, உருளும் வேகத்தில் தாங்கு உருளை அமைப்புக்குக் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட உயவு வழங்கப்படலாம்.15 மீ/வி.
கனமான சுமை தாங்குதல் மற்றும் சுமை பரிமாற்றம்
ஆதரவு உருளைத் தாங்கிப் பெட்டியின் முதன்மைப் பணிகளில் ஒன்று, காப்பு உருளைத் தாங்கி அமைப்புக்கு நம்பகமான கட்டமைப்பு ஆதரவை வழங்குவதாகும்.
வெப்ப உருட்டலின் போது, உருட்டல் விசையானது உருளை அமைப்பு வழியாகக் கடத்தப்பட்டு, இறுதியில் ஆலைச் சட்டகத்திற்கு மாற்றப்படுகிறது. எனவே, செலுத்து பக்கத் தாங்கு பெட்டியானது, அதிகப்படியான உருக்குலைவின்றி, குறிப்பிடத்தக்க அமுக்க மற்றும் இயக்க சுமைகளைத் தாங்க வேண்டும்.
குறிப்பிடப்பட்ட சுமை தாங்கும் திறன் வரைஒரு பக்கத்திற்கு 3,000–8,000 kNஇந்த இயக்கத் தேவை, தாங்கு பெட்டிப் பொருளின் தேர்வு, வெப்பச் செயலாக்க நிலை, கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு, எந்திரச் செயல்முறை மற்றும் பரிமாண ஆய்வு ஆகியவற்றில் செல்வாக்கு செலுத்துகிறது.
சுமையின் கீழ் தாங்கு உருளை உறையின் வடிவவியலைப் பராமரிப்பது முக்கியமானது, ஏனெனில் தாங்கு உருளை இடைமுகத்தில் ஏற்படும் உருக்குலைவு அல்லது பரிமாண விலகல், ஆதரவு உருளையின் சீரமைப்பையும், காப்பு உருளைக்கும் ஆலை நிலைப்பாட்டிற்கும் இடையிலான இயக்க உறவையும் பாதிக்கக்கூடும்.
இந்தக் காரணத்தினால், தாங்கு பெட்டியானது ஒரு வழக்கமான வார்ப்பிரும்பு உறையாக மட்டும் கருதப்படாமல், துல்லியமாக இயந்திரத்தால் செதுக்கப்பட்ட ஒரு கட்டமைப்புப் பகுதியாகத் தயாரிக்கப்படுகிறது.
ஆதரவு உருளையின் துல்லியமான வழிகாட்டுதல்
தாங்கு உருளையின் துல்லியமான வழிகாட்டுதல் என்பது செலுத்து பக்க தாங்கு உருளைப் பெட்டியின் மற்றொரு முக்கியத் தேவையாகும்.
ஆதரவு உருளையின் குறிப்பிடப்பட்ட ஆர ஓட்டம் என்பது≤0.03 மிமீஇந்தப் பரிமாணத் தேவை, வெப்ப உருட்டலின் போது உருளையின் நிலையான சுழற்சி மற்றும் நிலைநிறுத்தத்திற்குப் பங்களிப்பதுடன், தேவையான பட்டைத் தடிமன் சீரான தன்மையையும் ஆதரிக்கிறது.
எனவே, எந்திரவேலை மற்றும் பரிசோதனையின் போது தாங்குதுளைகள் முக்கியமான செயல்பாட்டுப் பரப்புகளாகக் கருதப்படுகின்றன. அவற்றின் ஒருமையம், பரிமாணத் துல்லியம் மற்றும் நிறுவல் பரப்புகளுடனான தொடர்பு ஆகியவை தாங்கு அமைப்பின் நிலையை நேரடியாகப் பாதிக்கின்றன.
தொடர்ச்சியான உருட்டலுக்கு, நிலையான தாங்கி நிலைப்படுத்தல், தேவையற்ற உருளை இயக்கத்தைக் குறைக்கவும், ஆதரவு உருளை, தாங்கி அமைப்பு மற்றும் ஆலைச் சட்டகம் ஆகியவற்றுக்கு இடையே ஒரு சீரான இயந்திரவியல் தொடர்பைப் பராமரிக்கவும் உதவும்.
குறிப்பிடப்பட்டுள்ள துல்லியம், தடிமன் கட்டுப்பாடு முக்கியமானதாக இருக்கும் பட்டை உற்பத்திக்கு குறிப்பாகப் பொருத்தமானது. வழங்கப்பட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகளின்படி, இந்த உபகரணம் தோராயமாக பட்டைத் தடிமன் சகிப்புத்தன்மையை ஆதரிக்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.±0.1%.
எண்ணெய்-காற்று உயவு அமைப்பு
செலுத்து பக்க ஆதரவு உருளை தாங்கிப் பெட்டியானது, அதிவேக உருட்டல் பயன்பாடுகளுக்காக எண்ணெய்-காற்று உயவு அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது.
குறிப்பிடப்பட்ட உயவு அழுத்தம்0.2–0.5 MPaஎண்ணெய்-காற்று உயவு முறையானது, தாங்கு உருளை அமைப்புக்குக் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட முறையில் உயவுப் பொருளை வழங்குவதோடு, அதிக சுமை மற்றும் சுழற்சி வேகத்தின் கீழ் தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டையும் ஆதரிக்கிறது.
வரை வேகத்தில் இயங்கும் சூடான உருட்டு ஆலைகளுக்கு15 மீ/விதாங்கியின் செயல்திறனில் உயவு மேலாண்மை ஒரு முக்கியப் பங்கு வகிக்கிறது. முறையான உயவு, தாங்கியின் இடைமுகத்தில் ஏற்படும் உராய்வு மற்றும் வெப்ப உருவாக்கத்தைக் கட்டுப்படுத்த உதவுவதோடு, நீண்ட உருளும் சுழற்சிகளின் போது நிலையான செயல்பாட்டிற்கும் துணைபுரிகிறது.
உயவு ஏற்பாடானது தாங்கு பெட்டியின் கட்டமைப்பில் ஒருங்கிணைக்கப்பட்டுள்ளது, இதன்மூலம் தொடர்புடைய உயவுப் பாதைகளையும் இடைமுகங்களையும் ஒட்டுமொத்த பாகத்தின் ஒரு பகுதியாகவே உற்பத்தி செய்து ஆய்வு செய்ய முடியும்.
இணக்கமான சூடான உருட்டு ஆலை பயன்பாடுகள்
ஆதரவு உருளை தாங்கு உருளைப் பெட்டியானது, நான்கு-உருளை வெப்ப உருட்டு ஆலைகள் மற்றும் இருவழி கரடுமுரடான ஆலைகள் உள்ளிட்ட வெப்ப உருட்டு உபகரணங்களுக்குப் பொருத்தமானது.
நான்கு-சுருள் சூடான உருட்டல் ஆலை
கார்பன் எஃகு மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு தகடுகள் மற்றும் பட்டைகளை உற்பத்தி செய்வதற்காக, நான்கு உருளை வெப்ப உருட்டு ஆலைகளில் இந்தத் தாங்கு பெட்டியைப் பயன்படுத்தலாம்.
பொதுவாகப் பயன்படுத்தக்கூடிய பட்டையின் தடிமன்:
2–25 மிமீ
நான்கு உருளை ஆலையில், உருட்டும் போது வேலை உருளைக்கு துணை உருளை ஆதரவை வழங்குகிறது. ஆதரவு உருளை தாங்கு பெட்டியானது, துணை உருளை தாங்கு அமைப்பின் ஒரு பகுதியாக நிறுவப்பட்டு, செலுத்தப்படும் உருட்டல் சுமையை ஆலைச் சட்டகத்தை நோக்கி மாற்றுகிறது.
அந்தப் பாகம், தொடர்ச்சியான உருளும் விசைகளின் கீழ் பரிமாண நிலைத்தன்மையையும் தாங்கு உருளை நிலைப்படுத்தலையும் பராமரிக்க வேண்டும், அதே நேரத்தில் தேவையான உருளை சீரமைப்பையும் ஆதரிக்க வேண்டும்.
கார்பன் ஸ்டீல் மற்றும் துருப்பிடிக்காத ஸ்டீல் உற்பத்தியைப் பொறுத்தவரை, பேரிங் பாக்ஸானது பேக்கப் ரோல் அமைப்பின் இயந்திர நிலைத்தன்மைக்கும், ஒட்டுமொத்த உருட்டல் செயல்முறைக்கும் பங்களிக்கிறது.
மீளக்கூடிய கரடுமுரடான ஆலை
இந்தக் கூறினை இருவழி இயக்கத்தில் இயங்கும் கரடுமுரடாக்கும் ஆலை உபகரணங்களிலும் பயன்படுத்தலாம்.
வழங்கப்பட்ட இயக்க நிலை, தோராயமாக உருளும்-விசை ஏற்ற இறக்கங்களைக் குறிப்பிடுகிறது.±20%உருளும் திசையில் ஏற்படும் தொடர்ச்சியான மாற்றங்களையும் அதனுடன் தொடர்புடைய இயக்க சுமையையும் இது பிரதிபலிக்கிறது.
இருவழி இயங்கும் கரடுமுரடான அரவை ஆலைகளுக்கு, தேவையான தாங்கி சீரமைப்பை இழக்காமல், தொடர்ச்சியான தாக்கத்தையும் ஏற்ற இறக்கமான சுமைகளையும் தாங்கக்கூடிய கட்டமைப்பு கூறுகள் தேவைப்படுகின்றன. எனவே, ஆதரவு உருளை தாங்கிப் பெட்டியானது போதுமான பொருள் வலிமை, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட எந்திரத் துல்லியம் மற்றும் நிலையான நிறுவல் பரப்புகள் ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைக்க வேண்டும்.
பொருள் பண்புகள்
ஆதரவு ரோலர் பேரிங் பெட்டிக்காகக் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள முக்கியப் பொருள்ZG35CrMoV வார்ப்பு எஃகுஉகந்த கலப்புலோகக் கலவையுடன்.
குறிப்பிடப்பட்ட வேதியியல் கலவை பின்வருமாறு:
| உறுப்பு | விவரக்குறிப்பு |
|---|---|
| கார்பன் (C) | 0.30–0.38% |
| குரோமியம் (Cr) | 0.8–1.2% |
| மாலிப்டினம் (Mo) | 0.2–0.4% |
| வெனேடியம் (V) | 0.1–0.3% |
தொடர்ச்சியான உருட்டல் சுமைகள் மற்றும் வெப்ப விளைவுகளுக்கு உட்படும் ஒரு பெரிய கட்டமைப்புப் பகுதிக்குத் தேவையான இயந்திரவியல் பண்புகளை வழங்குவதற்காக, கலப்புலோகக் கூறுகள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.
குரோமியம், மாலிப்டினம் மற்றும் வனேடியம் ஆகியவை வெப்பச் சிகிச்சைக்குப் பிறகு வார்ப்பிரும்பின் வலிமைக்கும் நிலைத்தன்மைக்கும் பங்களிக்கின்றன. எனவே, மூலப்பொருள் தேர்வானது எதிர்பார்க்கப்படும் சுமை நிலைகள் மற்றும் தாங்கு பெட்டியின் பரிமாணத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப ஒருங்கிணைக்கப்படுகிறது.
பொருள் செயல்திறன் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை
ZG35CrMoV ஆதரவு உருளைத் தாங்கிப் பெட்டியின் உடலானது, குறிப்பிடப்பட்ட கடினத்தன்மை வரம்பைப் பெறுவதற்காகக் குளிரூட்டப்பட்டுப் பதப்படுத்தப்படுகிறது.
முக்கியப் பொருட்களின் செயல்திறன் தேவைகளில் பின்வருவன அடங்கும்:
உயர் வெப்பநிலை வளைவு வலிமை: 500°C இல் σ₀.₂ ≥450 MPa
வெப்ப சோர்வு எதிர்ப்புத்திறன்: 1,000 வெப்ப சுழற்சிகளுக்குப் பிறகு விரிசலின் நீளம் ≤0.5 மிமீ
உயர் வெப்பநிலை வளைவு வலிமை முக்கியமானது, ஏனெனில் சூடான உருட்டல் உபகரணங்கள் குறிப்பிடத்தக்க வெப்பத் தாக்கத்தின் கீழ் செயல்படுகின்றன. உருட்டல் செயல்முறையுடன் தொடர்புடைய உயர் வெப்பநிலைகளுக்கு உட்படுத்தப்படும்போது, தாங்கு பெட்டியானது அதன் கட்டமைப்புப் பண்புகளைத் தக்க வைத்துக் கொள்ள வேண்டும்.
மீண்டும் மீண்டும் வெப்பமடைவதற்கும் குளிர்விப்பதற்கும் உட்படும் கூறுகளுக்கு வெப்பச் சோர்வு எதிர்ப்பும் முக்கியமானது. குறிப்பிடப்பட்ட விரிசலின் நீளம் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு மேல் இருக்கக்கூடாது என்பதே தேவையாகும்.1,000 வெப்ப சுழற்சிகளுக்குப் பிறகு 0.5 மிமீவெப்ப நிலைத்தன்மைக்கான வரையறுக்கப்பட்ட செயல்திறன் அளவுகோலை வழங்குகிறது.
முக்கிய கூறு பொருட்கள்
தாங்கு பெட்டி அமைப்பின் முக்கிய செயல்பாட்டுக் கூறுகளுக்கு வெவ்வேறு பொருட்களும் வெப்பச் செயலாக்க நிலைகளும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
| கூறு | பொருள் | சிகிச்சை / கடினத்தன்மை |
|---|---|---|
| ஆதரவு உருளை தாங்கு பெட்டி உடல் | ZG35CrMoV | தணித்து பதப்படுத்தப்பட்ட, HB 260–300 |
| தேய்மானத்தைத் தாங்கும் உள் தகடு | 42CrMo | மேற்பரப்பு குளிரூட்டப்பட்டது, HRC 50–55 |
| சீலிங் வளையம் | 304 துருப்பிடிக்காத எஃகு | கரைசல் பதப்படுத்தப்பட்டது, HB 180–200 |
திZG35CrMoV தாங்கு பெட்டி உடல்இது பிரதான கட்டமைப்பு ஆதரவையும் சுமை பரிமாற்றச் செயல்பாட்டையும் வழங்குகிறது. இதன் தணித்து பதப்படுத்தப்பட்ட நிலை, குறிப்பிட்ட கடினத்தன்மை வரம்பை வழங்குகிறது.எச்பி 260–300.
தி42CrMo தேய்மான எதிர்ப்பு லைனிங் தகடுஒரு குறிப்பிட்ட கடினத்தன்மையை அடைவதற்காக மேற்பரப்பு கடினப்படுத்தலைப் பெறுகிறது.HRC 50–55பயன்பாட்டின் போது தேய்மான எதிர்ப்புத் தேவைப்படும் பகுதிகளுக்காக இந்தப் பாதுகாப்பு சிகிச்சை மேற்கொள்ளப்படுகிறது.
தி304 துருப்பிடிக்காத எஃகு சீலிங் வளையம்ஒரு குறிப்பிட்ட கடினத்தன்மை வரம்பிற்குள் கரைசல் சிகிச்சை அளிக்கப்பட்டு கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.எச்பி 180–200சீலிங் பாகத்திற்கான குறிப்பிட்ட பொருள் நிலையை வழங்குதல்.
உற்பத்தி மற்றும் துல்லியமான எந்திர வேலைப்பாடு
ஜி.டபிள்யூ பிரசிஷன், பெரிய அளவிலான எந்திர உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துதல் மற்றும் செயல்முறை மேம்படுத்தல் ஆகியவற்றின் மூலம், சப்போர்ட் ரோலர் பேரிங் பாக்ஸ்களுக்கான பிரத்யேக உற்பத்தித் திறன்களை உருவாக்கியுள்ளது.
உற்பத்தி உபகரணங்களில் பின்வருவன அடங்கும்செங்குத்து எந்திர மையங்கள், கேன்ட்ரி எந்திர மையங்கள், மற்றும் கிடைமட்ட எந்திர மையங்கள்இந்த இயந்திரங்கள் பெரிய தாங்கு பெட்டி அமைப்புகளை எந்திரவேலை செய்வதற்கு உதவுகின்றன, மேலும் ஒரு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட உற்பத்தி செயல்முறைக்குள் வெவ்வேறு எந்திரவேலை செயல்பாடுகளை ஒருங்கிணைக்கவும் அனுமதிக்கின்றன.
மேலும், அந்நிறுவனம் கணினி அடிப்படையிலான நிரலாக்கத்தின் மூலம் எந்திர வேலைப்பாட்டு நிரல்களையும் செயல்முறைத் திட்டமிடலையும் மேம்படுத்தியுள்ளது. தாங்கு பெட்டியின் கட்டமைப்புப் பண்புகள் மற்றும் துல்லியத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப உற்பத்தி வரிசை ஒழுங்கமைக்கப்பட்டுள்ளது.
ஒரு பெரிய வெப்ப உருட்டு ஆலை தாங்கு உருளைப் பெட்டியைப் பொறுத்தவரை, எந்திரவேலைத் துல்லியம் என்பது தாங்கு உருளைத் துளைகளின் நிலை, நிறுவும் பரப்புகள் மற்றும் பிற செயல்பாட்டு இடைமுகங்களுடன் நெருக்கமாகத் தொடர்புடையது. ஒரு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட எந்திரவேலைச் செயல்முறை, தனிப்பட்ட கூறுகளுக்கு இடையில் நிலைத்தன்மையைப் பராமரிக்க உதவுகிறது மற்றும் அடுத்தடுத்த தாங்கு உருளை நிறுவலுக்கு ஆதரவளிக்கிறது.
ஒரு முதிர்ச்சியடைந்த தாங்கு உருளைப் பெட்டி எந்திரச் செயல்முறையின் வளர்ச்சியானது, உற்பத்தித் திரும்பத் திரும்ப நிகழ்தன்மையையும் ஒட்டுமொத்த செயலாக்கத் தரத்தையும் மேம்படுத்த உதவுகிறது.
பரிசோதனை நடைமுறை மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு
ஆதரவு உருளைத் தாங்கிப் பெட்டியின் ஆய்வானது, மூலப்பொருள் சரிபார்ப்பு, சேதப்படுத்தா சோதனை, பரிமாண அளவீடு மற்றும் முக்கிய வடிவவியல் துல்லியம் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது.
பொருள் ஆய்வு
வார்ப்பிரும்பின் வேதியியல் கலவை நிறமாலைப் பகுப்பாய்வு மூலம் சரிபார்க்கப்படுகிறது.
குறிப்பிடப்பட்ட தேவை என்னவென்றால்:
கூறு விலகல்:≤±0.03%
பரிசோதனை உபகரணங்கள்:கையடக்க XRF கருவி
வார்ப்பிரும்பின் உள் தரத்தை மதிப்பிடுவதற்காக மீயொலி சோதனையும் செய்யப்படுகிறது.
குறிப்பிடப்பட்ட ஏற்புத் தரநிலை பின்வருமாறு:
EN 12680-3 வகுப்பு 2
இந்த ஆய்வு நடைமுறைகள், ஒரு பாகம் மீதமுள்ள உற்பத்தி நிலைகளுக்குச் செல்வதற்கு முன்பு, அதன் மூலப்பொருளின் தரத்தைச் சரிபார்க்கின்றன.
பரிமாண மற்றும் வடிவியல் ஆய்வு
ஆதரவு உருளை தாங்கு உருளைப் பெட்டியின் முக்கியப் பரிமாணங்கள், துல்லியமான அளவீட்டுக் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி ஆய்வு செய்யப்படுகின்றன.
| பரிசோதனைப் பொருள் | தேவை | ஆய்வு உபகரணங்கள் |
|---|---|---|
| தாங்குதுளை ஒருமையம் | ≤φ0.02 மிமீ | ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திரம் |
| நிறுவல்-மேற்பரப்பு சமதளம் | ≤0.03 மிமீ/மீ | லேசர் தள குறுக்கீட்டுமானி |
தாங்குதுளைகளின் ஒருமையம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது≤φ0.02 மிமீமேலும், ஒரு ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி ஆய்வு செய்யப்பட்டது. தாங்கு உருளைக்கும் ஆதரவு உருளைக்கும் இடையிலான நிலைத் தொடர்பைப் பராமரிப்பதற்கு இந்த அளவுரு முக்கியமானது.
நிறுவல் மேற்பரப்பின் சமதளத்தன்மை கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது≤0.03 மிமீ/மீநிறுவல் மேற்பரப்பின் துல்லியமான கட்டுப்பாடு, தாங்கு உருளைப் பெட்டிக்கும் தொடர்புடைய ஆலை அமைப்புக்கும் இடையில் நிலையான பொருத்தத்தை உறுதிசெய்ய உதவுகிறது.
பரிமாண ஆய்வு மற்றும் வடிவியல் அளவீடு ஆகியவற்றின் ஒருங்கிணைப்பு, விநியோகத்திற்கு முன்னர் முக்கிய இடைமுகங்களைச் சரிபார்ப்பதற்கு ஒரு அடிப்படையை வழங்குகிறது.
வெப்ப உருட்டல் பயன்பாடுகளுக்கான கட்டமைப்பு நம்பகத்தன்மை
செலுத்து பக்க ஆதரவு உருளைத் தாங்கிப் பெட்டியானது, ஒரு தனித்த கூறாகச் செயல்படாமல், சுமை தாங்கும் அமைப்பின் ஒரு பகுதியாக இயங்குகிறது.
தாங்கு உருளை, தாங்கு அமைப்பு, உயவு அமைப்பு மற்றும் ஆலைச் சட்டகம் ஆகியவற்றின் செயல்பாடுகளைத் தாங்கு பெட்டி ஒருங்கிணைக்க வேண்டும். செயல்பாட்டின் போது, இந்தக் கூறுகள் உருளும் விசைகள், அதிர்வு, வெப்ப விளைவுகள் மற்றும் தொடர்ச்சியான இயந்திர சுழற்சிகளுக்கு உள்ளாகின்றன.
நான்கு-உருளை சூடான உருட்டு ஆலைகளுக்கு, தாங்கு பெட்டியானது குறிப்பிட்ட தடிமன் வரம்பில் கார்பன் எஃகு மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு பட்டை மற்றும் தகடு உற்பத்தியில் ஈடுபடும் பயன்பாடுகளை ஆதரிக்கிறது.2–25 மிமீ.
மீளக்கூடிய ரஃபிங் மில்களைப் பொறுத்தவரை, இந்தக் கூறு, தோராயமாக உருட்டல்-விசை ஏற்ற இறக்கங்களை உள்ளடக்கிய இயக்க நிலைமைகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.±20%மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் எதிர்மாறான தாக்க சுமைகள்.
இந்த நிபந்தனைகள், தாங்கு உருளைப் பெட்டியின் மூலப்பொருள், வெப்பச் செயலாக்கம், எந்திரவேலைத் துல்லியம், தாங்கு உருளைத் துளையின் வடிவியல், நிறுவும் பரப்புகள் மற்றும் ஆய்வு நடைமுறைகள் ஆகியவற்றின் மீது ஒருங்கிணைந்த தேவைகளை விதிக்கின்றன.
GW பிரசிஷனின் உற்பத்தித் திறன்
GW பிரசிஷனின் உற்பத்தி நடவடிக்கைகளில், சப்போர்ட் ரோலர் பேரிங் பாக்ஸ்கள் ஒரு முக்கியமான தயாரிப்பு வகையாக உருவெடுத்துள்ளன.
நிறுவனத்தின் உற்பத்தித் திறனானது மூலப்பொருள் ஆய்வு, வெப்பச் செயலாக்கம், பெரிய அளவிலான துல்லியமான இயந்திர வேலைப்பாடு, பரிமாண ஆய்வு மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைக்கிறது. செங்குத்து இயந்திர வேலைப்பாடு மையங்கள், கேன்ட்ரி இயந்திர வேலைப்பாடு மையங்கள் மற்றும் கிடைமட்ட இயந்திர வேலைப்பாடு மையங்களின் பயன்பாடு, பெரிய கட்டமைப்புத் தாங்கு பாகங்களின் செயலாக்கத்திற்கு உதவுகிறது.
செயல்முறைத் திட்டமிடல் மற்றும் கணினி வழி இயந்திரச் செயலாக்க உகப்பாக்கம் ஆகியவற்றின் மூலம், ஆதரவு உருளைத் தாங்கிப் பெட்டிகளின் குறிப்பிட்ட கட்டமைப்பு மற்றும் பரிமாணத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப உற்பத்திச் செயல்முறையை ஒழுங்கமைக்க முடியும்.
வெப்ப உருட்டு ஆலை பயன்பாடுகளுக்கு, ZG35CrMoV வார்ப்பிரும்புத் தேர்வானது, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெப்பச் செயலாக்கம், துல்லியமான இயந்திர வேலைப்பாடு, தாங்குதுளை ஆய்வு மற்றும் நிறுவல் மேற்பரப்பு அளவீடு ஆகியவை, செலுத்துகை பக்க ஆதரவு உருளைத் தாங்கு பெட்டிகளுக்கான ஒரு ஒருங்கிணைந்த உற்பத்தி அணுகுமுறையை வழங்குகின்றன.
தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தேவைகளுக்காக, வாடிக்கையாளரின் வெப்ப உருட்டு ஆலை மாதிரி, உருட்டு விசை, உருட்டு வேகம், துணை உருளை அமைப்பு மற்றும் நிறுவல் தேவைகளுக்கு ஏற்ப கூறு கட்டமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி அளவுருக்கள் ஒருங்கிணைக்கப்படலாம்.
