சிறிய பேனர்

குளிர் உருட்டல் ஆலை இயந்திரத்தின் இயக்கப் பக்க வேலை உருளை ஆலை தாங்கு இருக்கை


GW Precision can manufacture the drive side work roll mill bearing seat according to customer drawings, cold rolling mill configuration, work roll dimensions, material requirements, and applicable technical specifications.
Product Type: Drive Side Work Roll Mill Bearing Seat
Application: Cold Rolling Mill Machine
Material: 40Cr forging and other materials according to customer requirements

  • Guangwei Manufacturing Precision
  • சீனா, லுயோயாங்
  • ஒப்பந்த நிபந்தனை
  • தகவல்

குளிர் உருட்டல் ஆலை இயக்கப் பக்க வேலை உருளை ஆலை தாங்கு இருக்கை


திகுளிர் உருட்டல் ஆலை இயக்கப் பக்க வேலை உருளை ஆலை தாங்கு இருக்கைஇது உயர்-துல்லியமான தகடு மற்றும் பட்டை குளிர் உருட்டு ஆலை உபகரணங்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. உருட்டு அமைப்பு வழியாகச் செலுத்தப்படும் ஆர மற்றும் அச்சு சுமைகளைத் தாங்கும்போது, ​​இது வேலை உருளை தாங்கிக்கு நிலையான ஆதரவையும் துல்லியமான நிலைப்படுத்தலையும் வழங்குகிறது.


குளிர் உருட்டல் செயல்பாட்டின் போது, ​​தாங்கி இருக்கையானது அதிர்வுக்கு உள்ளாகிறது.

இயந்திரச் சுமை, அதிர்வு, உருளை எண்ணெய் மற்றும் உலோகத் துகள்கள் ஆகியவற்றை இது தாங்குகிறது. எனவே, வேலை உருளையின் சீரமைப்பைப் பராமரிப்பதற்கும், நம்பகமான தாங்கிச் செயல்பாட்டிற்கும் இதன் பரிமாணத் துல்லியமும் கட்டமைப்பு நிலைத்தன்மையும் முக்கியமானவை.


வழங்கப்பட்ட பயன்பாட்டுத் தரவுகள், ஆலை அமைப்பைப் பொறுத்து, ஏறத்தாழ 800–2500 kN உருட்டல் விசைகளையும், ±500 kN வரையிலான வளைவு உருளை விசைகளையும் சுட்டிக்காட்டுகின்றன. இந்த இயக்க நிலைமைகளுக்குப் பொருத்தமான மூலப்பொருள் தேர்வு, எந்திரப் பணிக் கட்டுப்பாடு மற்றும் முக்கியப் பகுதிகளின் ஆய்வு ஆகியவை தேவைப்படுகின்றன.


தாங்கு உருளை பொருத்துதல் மற்றும் துல்லியமான இயந்திர வேலைப்பாடு


திதாங்கு உருளை நிறுவல் துளைதாங்கு இருக்கையின் முக்கிய செயல்பாட்டுப் பகுதி ஆகும். நிலையான நிறுவல் நிலையை வழங்குவதற்கும், செயல்பாட்டின் போது தளர்வு அல்லது விலகல் ஏற்படுவதற்கான வாய்ப்பைக் குறைப்பதற்கும், இதன் விட்டம் தாங்கின் வெளி விட்டத்துடன் துல்லியமாகப் பொருந்த வேண்டும்.


நிறுவல் துளையின் மேற்பரப்புப் பூச்சும் முக்கியமானது. முறையாக இயந்திரத்தால் செதுக்கப்பட்ட மேற்பரப்பு, பேரிங் நிறுவலை எளிதாக்க உதவுகிறது மற்றும் இணையும் இடைமுகத்தில் ஏற்படும் தேவையற்ற உராய்வைக் குறைக்கிறது. வாடிக்கையாளரின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, பேரிங் நிறுவல் துளைக்குத் துல்லியமான ஹோனிங் பயன்படுத்தப்படலாம்; இதன் குறிப்புத் தேவைகளில் 0.005 மிமீ வரையிலான வட்டத்தன்மை மற்றும் 0.1 μm வரையிலான Ra ஆகியவை அடங்கும்.


ஜி.டபிள்யூ பிரசிஷன், முக்கியமான மேற்பரப்புகள், பொருத்தும் அம்சங்கள் மற்றும் நிலைநிறுத்தும் பகுதிகளுக்காக சி.என்.சி எந்திரவியல் மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட செயல்முறைத் திட்டமிடலைப் பயன்படுத்துகிறது. பரிமாண நிலைத்தன்மை மற்றும் செயலாக்கத் தரத்தை மேம்படுத்துவதற்காக, தயாரிப்பின் கட்டமைப்பு மற்றும் தொழில்நுட்பத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப எந்திரவியல் வரிசைகள் அமைக்கப்படுகின்றன.


பொருள் மற்றும் மேற்பரப்பு சிகிச்சை


இந்த டிரைவ் சைட் ஒர்க் ரோல் மில் பேரிங் சீட்டிற்கு குறிப்பிடப்பட்டுள்ள முதன்மைப் பொருள்40Cr ஃபோர்ஜிங்வாடிக்கையாளரின் வரைபடம், உபகரணத் தேவைகள், பாகங்களின் கட்டமைப்பு மற்றும் பொருந்தக்கூடிய தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள் ஆகியவற்றின்படி மூலப்பொருள் தேர்வைச் சரிசெய்யலாம்.


குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்காக, வழங்கப்பட்ட தொழில்நுட்பத் தகவலானது ZG35CrMnSi, ZG25CrNiMo, மற்றும் ZG06Cr13Ni4Mo போன்ற பொருட்களையும் குறிப்பிடுகிறது. இறுதிப் பொருளின் தரம், பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுவதற்குப் பதிலாக, உண்மையான தயாரிப்பு விவரக்குறிப்பின்படி தீர்மானிக்கப்படுகிறது.


தேவைப்படும் இடங்களில், முக்கியப் பகுதிகளுக்குக் கூடுதல் வலுவூட்டும் சிகிச்சை அளிக்கப்படலாம். மேற்பரப்பின் கடினத்தன்மையையும் தேய்மான எதிர்ப்பையும் மேம்படுத்துவதற்காக, பேரிங் நிறுவப்படும் பகுதியில் அயன் நைட்ரைடிங் பயன்படுத்தப்படலாம். நுண்-இயக்கத் தேய்மானத்திற்கு மேம்பட்ட எதிர்ப்புத் தேவைப்படும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட சீலிங் மேற்பரப்புகளுக்கு, நிக்கல் அடிப்படையிலான கலப்புலோக லேசர் கிளாடிங்கையும் கருத்தில் கொள்ளலாம்.


தேவையான இயந்திரவியல் பண்புகளையும் பரிமாண நிலைத்தன்மையையும் அடைவதற்காக, தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மூலப்பொருள் மற்றும் வாடிக்கையாளர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, தணித்தல் மற்றும் பதப்படுத்துதல் உள்ளிட்ட வெப்பச் செயலாக்கத்திற்கு ஏற்பாடு செய்யலாம்.


உற்பத்தி மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு


ஜி.டபிள்யூ பிரசிஷன் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட், உருட்டு ஆலைத் துல்லியமான பாகங்களுக்கான ஒரு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட உற்பத்திச் செயல்முறையை நிறுவியுள்ளது.தாங்கு இருக்கைஉற்பத்தி முழுவதும், கரடுமுரடான இயந்திர வேலைப்பாடு மற்றும் குறை கண்டறிதல் முதல் வெப்பச் சிகிச்சை, இறுதிப் பூச்சு மற்றும் இறுதி ஆய்வு வரை பரிசோதிக்கப்படுகிறது.


ஒரு பாகம் அடுத்த உற்பத்தி நிலைக்குச் செல்வதற்கு முன்பு, ஏற்படக்கூடிய தரப் பிரச்சனைகளைக் கண்டறிய செயல்முறை ஆய்வு உதவுகிறது. இறுதி ஆய்வானது, முக்கியமான பரிமாணங்கள், வடிவவியல் துல்லியம், தாங்கி பொருத்தும் பகுதிகள் மற்றும் வாடிக்கையாளர் ஆவணங்களில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள பிற தேவைகள் ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்துகிறது.


துல்லியமான குளிர் உருட்டு ஆலை பாகங்களுக்கு, தாங்கி நிறுவும் துளை மற்றும் அது தொடர்பான பொருத்தும் பரப்புகளைக் கட்டுப்படுத்துவது மிகவும் முக்கியமானது. ஏனெனில், இந்தப் பகுதிகள் தாங்கியின் பொருத்தம் மற்றும் வேலை உருளையின் நிலைப்படுத்தலை நேரடியாகப் பாதிக்கின்றன.


ஜி.டபிள்யூ பிரசிஷன், வாடிக்கையாளரின் வரைபடங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகளுக்கு ஏற்ப, இயக்கப் பக்க வேலை உருளை ஆலைத் தாங்கி இருக்கையைத் தயாரிக்க முடியும். குறிப்பிட்ட குளிர் உருட்டு ஆலைக் கட்டமைப்பு, பாகங்களின் பரிமாணங்கள், மூலப்பொருள் தேவைகள், எந்திர வேலைத் தேவைகள் மற்றும் ஆய்வுத் தரநிலைகளுக்கு ஏற்ப உற்பத்தி செயல்முறைகள் அமைக்கப்பட்டு, தரமான மற்றும் தரமற்ற வடிவமைப்புகளுக்கு ஆதரவளிக்கப்படும்.


பொருள் கட்டுப்பாட்டை ஒருங்கிணைப்பதன் மூலம்,CNC இயந்திரம்செயல்முறை ஆய்வு, வெப்பச் சிகிச்சை ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் துல்லியமான இறுதி வேலைப்பாடுகளுடன், GW பிரசிஷன் நிறுவனம் குளிர் உருட்டு ஆலை பயன்பாடுகளுக்காகத் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தாங்கு இருக்கை உற்பத்தியை வழங்குகிறது.


சமீபத்திய விலையைப் பெறவா? நாங்கள் விரைவில் பதிலளிப்போம் (12 மணி நேரத்திற்குள்)
This field is required
This field is required
Required and valid email address
This field is required
This field is required
For a better browsing experience, we recommend that you use Chrome, Firefox, Safari and Edge browsers.