குளிர் ஆலை இயந்திரத்தின் துணை ரோலரின் ரோலிங் மில் பேரிங் பிளாக்

குளிர் ஆலை இயந்திரத்தின் துணை ரோலரின் ரோலிங் மில் பேரிங் பிளாக்

ரோலிங் மில் பேரிங் இருக்கையின் செயல்திறன் பண்புகள்

1. பொருள் மற்றும் கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு

பொருளின் அமைப்பு:

வார்ப்பு எஃகு (ZG35CrMoV): வலுவான சோர்வு எதிர்ப்பு மற்றும் மிதமான செலவு (முக்கிய தேர்வு).

போலி எஃகு (42CrMo4): 20% சுமை தாங்கும் திறனுடன், அல்ட்ரா ஹெவி ரோலிங் மில்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

அமைப்பு:

பிரிப்புப் பெட்டி: பெட்டியின் மேல் மற்றும் கீழ்ப் பகுதிகள் ஹைட்ராலிக் போல்ட்களால் முன்கூட்டியே இறுக்கப்படுகின்றன (முந்தைய இறுக்க விசை ≥ வேலை செய்யும் சுமையை விட 1.5 மடங்கு).

உள்ளமைக்கப்பட்ட சென்சார் ஸ்லாட்: அழுத்த உணரிகள் (தாங்கி சுமையை அளவிடுதல்) மற்றும் வெப்பநிலை ஆய்வுகள் ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைக்க முடியும்.

2. முக்கிய செயல்திறன் அளவுருக்கள்

குறிகாட்டிகளின் வழக்கமான மதிப்புகள்/தேவையான சோதனை நிலைமைகள்

நிலையான தாங்கும் திறன் 2000-5000 கே.என். (ஒற்றை-பக்க) அதிகபட்ச உருட்டல் விசை நிலை

டைனமிக் விறைப்பு ≥ 500 கே.என்./μm (அச்சு) தூண்டுதல் அதிர்வெண் மறுமொழி சோதனை

தாங்கி வெப்பநிலை உயர்வு கட்டுப்பாடு ≤ 45 ° C (எண்ணெய் படலம் தாங்கி வேலை செய்யும் நிலை) அகச்சிவப்பு வெப்ப இமேஜிங் கண்காணிப்பு

சீலிங் தூய்மை என்.ஏ.எஸ். 1638 வகுப்பு 6 (மசகு எண்ணெய்) துகள் கவுண்டர் கண்டறிதல்

3. சிறப்பு வடிவமைப்பு அம்சங்கள்

ஹைட்ராலிக் லேபிரிந்த் சீல்: 0.05-0.1MPa அழுத்தம் கொண்ட ஒரு காற்று சீல் மற்றும் குழம்பு உள்ளே நுழைவதைத் தடுக்க பல ரப்பர் லிப் சீல்கள்.

விரைவு உருளை மாற்றும் அமைப்பு: உருட்டல் ஆலை தாங்கி இருக்கையின் அடிப்பகுதி ஒரு ஹைட்ராலிக் தூக்கும் வழிகாட்டி தண்டவாளத்துடன் ஒருங்கிணைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் உருளை மாற்றும் நேரம் ≤ 30 நிமிடங்கள் ஆகும்.

மைக்ரான் நிலை சீரமைப்பு: ஒரு ஆப்பு சரிசெய்தல் பொறிமுறையைப் பயன்படுத்தி, கிடைமட்ட/செங்குத்து சீரமைப்பு துல்லியம் ≤ 0.01 மிமீ ஆகும்.

சூடான உருட்டல் ரோல்களின் உற்பத்தி மற்றும் உற்பத்திக்கான முக்கிய அளவுருக்கள்

வேதியியல் கலவை (உதாரணமாக அதிக குரோமியம் வார்ப்பிரும்பை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள்):

C: 2.5~3.5%, கோடி: 12~20%, மோ: 1~3%, நி: 0.5~1.5%, V: 0.5~1.5%もストー

வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை:

தணித்தல்: கடினத்தன்மையை அதிகரிக்க 950~1050 ℃ வெப்பநிலையில் எண்ணெய் தணித்தல் அல்லது காற்று குளிரூட்டல்.

வெப்பநிலை: 400~550 ℃ மன அழுத்தத்தைக் குறைக்கவும், கடினத்தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மையை சமநிலைப்படுத்தவும்.

கிரையோஜெனிக் சிகிச்சை (விரும்பினால்): -70~-196 ℃ எஞ்சிய ஆஸ்டெனைட் உருமாற்றத்தை மேம்படுத்த.

இயந்திர பண்புகள்:

கடினத்தன்மை: முடித்த ரோலின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை ≥ 70 எச்.எஸ் (கரை கடினத்தன்மை), மற்றும் ரஃபிங் ரோலின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை ≥ 55 எச்.எஸ் ஆகும்.

இழுவிசை வலிமை: ≥ 800 எம்.பி.ஏ. (போலி எஃகு உருளைகள் 1200 எம்.பி.ஏ. க்கு மேல் அடையலாம்).

தாக்க கடினத்தன்மை: ≥ 15 J/செ.மீ.² (மையத் தேவை).

ரோலிங் மில் தாங்கி இருக்கைக்கான உற்பத்தி செயல்முறை:

வார்ப்பு: மையவிலக்கு வார்ப்பு கலப்பு உருளைகளுக்கு (வெளிப்புற தேய்மான-எதிர்ப்பு பொருள்+மைய கடினமான பொருள்) பயன்படுத்தப்படுகிறது.

மோசடி செய்தல்: எஃகு உருளைகளுக்கு தானிய அளவைச் செம்மைப்படுத்த பல திசை மோசடி தேவைப்படுகிறது.

செயலாக்க துல்லியம்: ரோலர் விட்டம் சகிப்புத்தன்மை ± 0.05 மிமீ, கடினத்தன்மை ரா ≤ 0.8 μ மீ.

குளிர்வித்தல் மற்றும் உயவு:

உருட்டல் ஆலையின் உள் நீர் குளிரூட்டல் (தண்ணீர் வெப்பநிலை 20-40 ℃, ஓட்ட விகிதம் ≥ 5 மீ/வி).

உருட்டல் உயவு எஃகு ஒட்டுதலைக் குறைக்க கிராஃபைட் அல்லது செயற்கை உயவுப் பொருட்களைப் பயன்படுத்துகிறது.

ரோலிங் மில் தாங்கி இருக்கை வளைக்கும் ரோல் பிளாக் மற்றும் பிற தயாரிப்புகளின் உற்பத்தி செயல்பாட்டில், உகந்த செயலாக்க திட்டம் கணினி மூலம் தொகுக்கப்படுகிறது, மேலும் செயல்முறைத் திட்டம் நியாயமான முறையில் ஏற்பாடு செய்யப்பட்டுள்ளது, இது ரோலிங் மில் தாங்கி இருக்கை தயாரிப்பு தரத்தை சர்வதேச முதல் தர தரத்தை அடைவதை உறுதி செய்கிறது.