டைனமிக்ஸ் பேலன்சிங் டெஸ்ட் மூலம் பரிசோதிக்கப்பட்டது அலுமினிய ஃபாயில் மில் இயந்திரத்தின் அர்ப்பணிக்கப்பட்ட ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் ஸ்லீவ்
கிகாவாட் துல்லிய ஸ்லீவ் அலுமினியத் தகடு, தாள் மற்றும் படலம் பெல்ட் மற்றும் பிற தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. எனவே, கிகாவாட் துல்லியம் ஸ்லீவின் செறிவுக்கு கடுமையான தேவையைக் கொண்டுள்ளது. கிகாவாட் துல்லியத்தின் ஸ்லீவ் வெற்று மையவிலக்கு வார்ப்பு மூலம் பெறப்படுகிறது.
கிகாவாட் துல்லிய ஸ்லீவின் நன்மைகள்:
1.கிகாவாட் துல்லிய ஊழியர்கள் அதிக தகுதியும் திறமையும் கொண்டவர்கள்.
2.கிகாவாட் துல்லியம் விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவையின் உத்தரவாதத்தின் சரியான மேலாண்மை அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது.
3. எங்கள் வருடாந்திர ஸ்லீவ் உற்பத்தி திறன் வருடத்திற்கு 4000 செட்கள்.
- Guangwei Manufacturing Precision
- லுயோயாங், சீனா
- ஒப்பந்த நிபந்தனை
- எஃகு ஸ்பூலின் ஆண்டு கொள்ளளவு 4000 துண்டுகள்.
- தகவல்
டைனமிக் பேலன்சிங் டெஸ்ட் மூலம் ஆய்வு செய்யப்பட்டது அர்ப்பணிக்கப்பட்ட ஸ்டெயின்லெஸ் அலுமினியத் தகடு ஆலை இயந்திரத்தின் எஃகு ஸ்லீவ்
அலுமினியத் தகடு உருட்டும் ஆலைக்கான சிறப்பு 304 துருப்பிடிக்காத எஃகு ஸ்லீவ் துல்லியமான உருட்டல் செயல்பாட்டில் ஒரு முக்கிய அங்கமாகும், இது முக்கியமாக உருட்டல் ஆலையை ஆதரிக்கவும், முறுக்குவிசையை கடத்தவும் மற்றும் அலுமினியத் தகடு தடிமனின் சீரான தன்மையை உறுதிப்படுத்தவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
கிகாவாட் துல்லிய ஸ்லீவ் தயாரிப்பு தகவல்
| கிகாவாட் துல்லிய ஸ்லீவ் பொருள் | விவரக்குறிப்பு |
| 304 துருப்பிடிக்காத எஃகு | 355*305*1300 (355*305*1300) |
304 துருப்பிடிக்காத எஃகின் வேதியியல் கலவை (நிறை சதவீதம்)
ஏஎஸ்டிஎம் A240/A240M தரநிலையின்படி, வழக்கமான கலவை பின்வருமாறு:
உறுப்பு உள்ளடக்க வரம்பு (%) செயல்பாடு
குரோமியம் (கோடி) 18.0-20.0 அரிப்பு எதிர்ப்பு, ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பு மைய உறுப்பு
நிக்கல் (நி) 8.0-10.5 ஆஸ்டெனைட் கட்டமைப்பை உறுதிப்படுத்துகிறது மற்றும் கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது.
கார்பன் (C) ≤ 0.08 சிறுமணிகளுக்கு இடையேயான அரிப்பு அபாயத்தைக் கட்டுப்படுத்துகிறது.
ஆக்ஸிஜனேற்றம் மற்றும் மேம்பட்ட செயலாக்கத்திற்கு மாங்கனீசு (மில்லியன்) ≤ 2.0
சிலிக்கான் (எஸ்ஐ) ≤ 1.0 அதிக வெப்பநிலை வலிமையை அதிகரிக்கிறது.
பாஸ்பரஸ் (P) ≤ 0.045 அசுத்தங்கள், கடுமையான கட்டுப்பாடு தேவை.
கந்தகம் (S) ≤ 0.030 கொண்ட அசுத்தங்கள் வெப்ப வேலைத்திறனைப் பாதிக்கின்றன.
நைட்ரஜன் (N) ≤ 0.10 திடக் கரைசல் வலுப்படுத்துதல் (சுவடு)
அலுமினியத் தகடு உருட்டல் ஆலைக்கான ஸ்லீவிற்கான சிறப்பு செயல்முறைத் தேவைகள் டைனமிக் பேலன்ஸ் சோதனை மூலம் சோதிக்கப்பட்டது
டைனமிக் சமநிலை கட்டுப்பாடு:
அதிவேக ஸ்லீவ்கள் பல வேக சோதனைக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும் (500/1000/1500 rpm (ஆர்பிஎம்) பிரிவு அளவுத்திருத்தம் போன்றவை);
டைனமிக் பேலன்ஸ் நிலைக்கு பொதுவாக G1.0~G2.5 (ஐஎஸ்ஓ 1940 தரநிலை) தேவைப்படுகிறது.
ஆன்டி மைக்ரோ மோஷன் உடைகள்:
ரோலிங் மில் உடனான தொடர்பு மேற்பரப்பை லேசர் மைக்ரோ டெக்ஸ்ச்சரிங் மூலம் சிகிச்சையளிப்பதன் மூலம் ஒட்டும் தேய்மானத்தைக் குறைக்கலாம்.
அலுமினியத் தகடு உருட்டும் ஆலைக்கான ஸ்லீவின் மையமானது உயர் துல்லியமான இயந்திரம் மற்றும் மாறும் சமநிலைக் கட்டுப்பாட்டில் உள்ளது. துல்லியமான அரைத்தல் மற்றும் மாறும் சமநிலைத் திருத்தம் ஆகியவற்றுடன் இணைந்து, பொருள் பண்புகளை உறுதி செய்ய திடமான தீர்வு சிகிச்சையைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், அலுமினியத் தகடு உருட்டலில் மேற்பரப்பு தரம் மற்றும் செயல்பாட்டு நிலைத்தன்மைக்கான கடுமையான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும். உற்பத்தி சுழற்சி பொதுவாக 4-6 வாரங்கள் (வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் சோதனை உட்பட), மற்றும் ஆயுட்காலம் சுமார் 3-5 ஆண்டுகள் (பராமரிப்பைப் பொறுத்து) ஆகும்.
கிகாவாட் துல்லியம் மேம்பட்ட உருக்குதல் மற்றும் வார்ப்பு தொழில்நுட்பத்தை ஏற்றுக்கொள்கிறது, கிகாவாட் துல்லிய ஸ்லீவ் பொருளின் வேதியியல் கலவை நம்பகமானதாகவும் துல்லியமாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்ய உபகரணங்கள் துல்லியமான ஆய்வைக் கொண்டுள்ளன. ஸ்லீவின் உள் மற்றும் வெளிப்புற மேற்பரப்பு விரிசல்கள், கசடு சேர்க்கை, துளைகள் மற்றும் மணல் துளைகள் போன்ற குறைபாடுகளிலிருந்து விடுபடுவதை உறுதிசெய்ய மையவிலக்கு வார்ப்பு ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது.
கிகாவாட் துல்லிய ஸ்லீவின் வெப்ப சிகிச்சையின் விளக்கம்:
கிகாவாட் துல்லியம் எப்போதும் ஸ்லீவ்களுக்கு கண்டிப்பாக செயல்படும்.வெப்ப சிகிச்சை இயந்திர சொத்துக்களுக்கு குறிப்பாக தேவை உள்ளது மற்றும் ஒவ்வொரு தயாரிப்பும் சிறந்த நிலை மற்றும் வாடிக்கையாளர்களின் நல்ல முடிவுகளை அடைவதை உறுதி செய்கிறது.
(தயாரிப்பு செயல்முறை)
