சூடான மில் இயந்திரத்தின் துணை ரோலரின் ரோலிங் மில் பேரிங் பிளாக்

சூடான மில் இயந்திரத்தின் துணை ரோலரின் ரோலிங் மில் பேரிங் பிளாக்

சூடான உருட்டல் ஆலை தாங்கி தொகுதியின் பயன்பாட்டு செயல்பாடு

முக்கிய செயல்பாடுகள்

ஆதரவு மற்றும் நிலைப்படுத்தல்: உருட்டல் செயல்பாட்டின் போது மிகப்பெரிய ரேடியல் விசையை (ஆயிரக்கணக்கான டன்கள் வரை) தாங்கி, ஆதரவு உருளைகளின் நிலையான சுழற்சியை உறுதி செய்கிறது.

விசை பரிமாற்றம்: ரோல் இடைவெளியின் துல்லியத்தை (± 0.1 மிமீ நிலை) பராமரிக்க உருட்டல் விசை தாங்கு உருளைகள் மூலம் சட்டத்திற்கு அனுப்பப்படுகிறது.

சீலிங் மற்றும் லூப்ரிகேஷன்: உள்ளமைக்கப்பட்ட சீலிங் அமைப்பு குளிரூட்டும் நீர் மற்றும் ஆக்சைடு அளவுகோலின் ஊடுருவலைத் தடுக்கிறது, இது தாங்கி லூப்ரிகேஷன் (லித்தியம் கிரீஸ் அல்லது சுற்றும் எண்ணெய் போன்றவை) உறுதி செய்கிறது.

கூடுதல் தேவைகள்

தாக்க எதிர்ப்பு: உருளும் போது ஏற்படும் உடனடி தாக்கங்களைத் தாங்கும் திறன் கொண்டது (எஃகு கடிக்கும் போது ஏற்படும் டைனமிக் சுமைகள் போன்றவை).

வெப்ப நிலைத்தன்மை: 80-150 ℃ வேலை நிலைமைகளின் கீழ் பரிமாண நிலைத்தன்மையை பராமரிக்கவும் (வெப்ப விரிவாக்க குணகம் பொருத்தத்தைக் கருத்தில் கொண்டு).

சூடான உருட்டல் ஆலை தாங்கி தொகுதிக்கான பொருள் தேர்வு

முக்கியப் பொருட்கள்

வார்ப்பு எஃகு:

ZG270 பற்றி-500 (நடுத்தர கார்பன் வார்ப்பு எஃகு): குறைந்த விலை, சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான உருட்டல் ஆலைகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

ZG35CrMo என்பது உருவாக்கியது ஏஎன்இசட்,. ZG35CrMo அளவு என்பது பற்றி 1.0M மற்றும் உள்ளது:வலிமை (இழுவிசை வலிமை ≥ 650MPa) மற்றும் சோர்வு எதிர்ப்பை அதிகரிக்க கோடி மற்றும் மோ ஐ சேர்க்கவும்.

போலி எஃகு:

42CrMo (குவென்சிங் மற்றும் டெம்பரிங் சிகிச்சைக்குப் பிறகு கடினத்தன்மை HB240 பற்றி-280): கனரக உருட்டல் ஆலைகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது சிறந்த தாக்க எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.

சிறப்பு சிகிச்சை

மேற்பரப்பு தணித்தல்: தாங்கி இணைதல் மேற்பரப்புகளின் அதிக அதிர்வெண் தணித்தல் (கடினத்தன்மை HRC50 பற்றி-55) மூன்று மடங்குக்கும் மேலாக தேய்மான எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது.

குறைந்த வெப்பநிலை அனீலிங்: வார்ப்பு அழுத்தத்தை நீக்குதல் (காப்புக்காக 550 ℃ க்கு வெப்பப்படுத்துதல் மற்றும் பின்னர் மெதுவாக குளிர்வித்தல்).

சூடான உருட்டல் ஆலைக்கான தாங்கித் தொகுதியின் உற்பத்தி மற்றும் உற்பத்தி தொழில்நுட்ப செயல்முறை, துணை ரோல் மற்றும் உருட்டல் ஆலை.

1. வார்ப்பு செயல்முறை (ZG35CrMo ஐ உதாரணமாக எடுத்துக்கொள்வது)

அச்சு வடிவமைப்பு: 5 ‰ சுருக்கக் கொடுப்பனவு ஒதுக்கி, 3D அச்சிடப்பட்ட மணல் அல்லது மர அச்சுகளைப் பயன்படுத்துதல்.

உருகுதல்: நடுத்தர அதிர்வெண் உலை உருகுதல் (1550 ℃), ஸ்பெக்ட்ரோமீட்டர் மூலம் ஆன்லைன் கலவை கண்டறிதல் (C கட்டுப்பாடு 0.32-0.38%).

ஊற்றுதல்: கசடு சேர்ப்பைத் தவிர்க்க கீழே ஊற்றும் கரண்டி, சுருக்கத்தை ஈடுசெய்ய சூடான பகுதியை விட 1.5 மடங்கு அளவுள்ள ரைசர் வடிவமைப்புடன்.

வெப்ப சிகிச்சை:

தானிய அளவு ஏஎஸ்டிஎம் தரம் 5 அல்லது அதற்கு மேல் அடையும் வகையில், (900 ℃× 4h)+வெப்பநிலை (600 ℃× 6h) இயல்பாக்கவும்.

சூடான உருட்டல் ஆலை ஆதரவு ரோலுக்கான தாங்கித் தொகுதியின் இயந்திர செயலாக்கம்

கடினமான எந்திரம்:

லாங்மென் மில்லிங் இயந்திர எந்திர குறிப்பு மேற்பரப்பு (தட்டையானது 0.1 மிமீ/மீ).

ஆழமான துளை துளையிடுதலுக்கான உயவு சேனல் (துளை விட்டம் Φ 20 ± 0.5 மிமீ).

துல்லியமான எந்திரம்:

தாங்கி துளைகளின் சிஎன்சி எந்திரம் (ஐடி6 நிலை துல்லியம், ரா1.6μm).

போல்ட் துளைகளை எந்திரமாக்குவதற்கான துளையிடும் இயந்திரம் (Φ 0.05 மிமீ நிலை சகிப்புத்தன்மையுடன்).

இந்த வகை மில் ஒர்க் ரோல் இடைநிலை ரோல் ஆதரவு ரோலின் தாங்கி தொகுதி ஆகும், மேலும் வாடிக்கையாளர்களிடமிருந்து பிற தரமற்ற தனிப்பயனாக்கத்தையும் ஏற்றுக்கொள்ளலாம்.

குவாங்வேய்@குஸ்பூல்.காம்