தனிப்பயனாக்கப்பட்ட மையவிலக்கு வார்ப்பு எஃகு சுருள் செப்புத் தகடு மற்றும் பட்டை ஆலை இயந்திரம்

தனிப்பயனாக்கப்பட்ட மையவிலக்கு வார்ப்பு எஃகு சுருள் செப்புத் தகடு மற்றும் பட்டை ஆலை இயந்திரம்

எஃகு சுருளை வார்ப்பதற்கு எந்தப் பொருள் பயன்படுத்தப்படும்? ஒன்று பரிந்துரைக்கப்படுகிறது மூலப்பொருள் 35CrNiMo ஆகும், மற்றும் அதன் விவரக்குறிப்பு பின்வருமாறு:685*605*700.

35CrNiMo என்பது சிறந்த விரிவான இயந்திரவியல் பண்புகளைக் (அதிக வலிமை, அதிக உறுதித்தன்மை, நல்ல கடினமாக்கும் திறன் மற்றும் சோர்வு எதிர்ப்பு) கொண்ட ஒரு உயர் வலிமை கலப்பு எஃகு ஆகும். மையவிலக்கு வார்ப்பு செயல்முறையால் தயாரிக்கப்படும் வார்ப்பு எஃகு சுருளானது, கட்டமைப்பின் அடர்த்தியையும் இயந்திரவியல் பண்புகளின் சீரான தன்மையையும் மேலும் மேம்படுத்தும்.

செப்புப் பட்டை உருட்டு ஆலைக்கான, தனிப்பயனாக்கப்பட்ட 35CrNiMo வார்ப்பு எஃகு உறையின் பயன்பாட்டுச் சூழல்

செப்புப் பட்டை உருட்டு ஆலைகளில், 35CrNiMo மையவிலக்கு வார்ப்பிரும்பு எஃகு உறைகள் பின்வரும் முக்கியப் பாகங்களுக்கு முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

உருளை தாங்கி இருக்கை: இது உருளையைத் தாங்கி, உருட்டல் விசையைத் தாங்குகிறது. செப்புப் பட்டையை உருட்டும் போது ஏற்படும் உயர் அழுத்தம் மற்றும் மாறி மாறி வரும் பளுவை இது எதிர்க்க வேண்டும்.

செலுத்துகை இணைப்புக் கூறுகள்: முறுக்குவிசையைக் கடத்துபவை, அதிக முறுக்கு வலிமை மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்புத் திறன் தேவைப்படுபவை.

உயர் வெப்பநிலை மற்றும் அதிக அழுத்தச் சூழல்: செப்புப் பட்டையை வெப்ப உருட்டல் செய்யும் போது, ​​அந்த உறை 300-500 ℃ வெப்பநிலையில் நிலைத்தன்மையைப் பராமரிக்க வேண்டும் (இது வெப்பச் செயலாக்கம் மற்றும் உலோகக் கலவை வடிவமைப்பைப் பொறுத்தது).

நன்மைகள்:

மையவிலக்கு வார்ப்பு முறையானது துளைகளையும் கசடு உட்பொருட்களையும் நீக்கி, அடர்த்தியான கட்டமைப்பை உருவாக்குகிறது;

35CrNiMo-வின் Ni Cr Mo கூட்டு விளைவானது, குறைந்த வெப்பநிலை உறுதித்தன்மையையும் தாக்க எதிர்ப்பையும் மேம்படுத்துகிறது.

செப்புப் பட்டை உருட்டு ஆலைக்கான, பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட 35CrNiMo மையவிலக்கு வார்ப்பிரும்பு ஸ்லீவிற்கான வெப்பச் செயலாக்க செயல்முறை

1. ஆரம்பக்கட்ட வெப்பச் சிகிச்சை (வார்ப்பு நிலை சரிசெய்தல்)

பரவல் பதப்படுத்துதல்: கிளைக்கிளைப் பிரிதலை நீக்குவதற்காக 10-12 மணி நேரத்திற்கு 1050-1100 ℃ வெப்பநிலையில் வைத்திருக்கவும், பின்னர் உலையிலேயே 600 ℃ வரை குளிர்வித்து, அதன்பின் காற்றில் குளிர்விக்கவும்.

சீராக்குதல்: தானிய அளவைச் செம்மைப்படுத்தவும், அதைத் தொடர்ந்த தணித்தலுக்குத் தயார்படுத்தவும் 880-900 ℃ வெப்பநிலையில் காற்றில் குளிர்வித்தல்.

2. இறுதி வெப்பச் செயலாக்கம் (குளிர்வித்தல் மற்றும் பதப்படுத்துதல்)

தணித்தல்: 850~870 ℃ வெப்பநிலையில் எண்ணெய் தணித்தல் (சுமார் 100 மிமீ தடிமனுக்கு நீர் தணித்தல் + எண்ணெய் குளிர்வித்தல் ஆகிய இரட்டை ஊடக தணித்தல் தேவைப்படுகிறது), இது முழுப் பகுதியும் தணிக்கப்படுவதை உறுதி செய்கிறது.

பதப்படுத்துதல்: 560~600 ℃ வெப்பநிலையில் 3~4 மணி நேரம் பதப்படுத்துவதன் மூலம், HRC 28~32 என்ற கடினத்தன்மையில் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பதப்படுத்தப்பட்ட மார்டன்சைட்டைப் பெறலாம்.

3. மேற்பரப்பை வலுப்படுத்துதல் (விருப்பத்திற்குரியது)

தூண்டல் கடினப்படுத்துதல்: தொடர்புப் பரப்பை 2-3 மிமீ ஆழத்தில், HRC 50-55 அடையும் வரை உயர் அதிர்வெண்ணில் குளிரூட்டுதல்.

கார்பரைசிங்: மிக அதிக தேய்மான எதிர்ப்புத் தேவைப்படும் பாகங்களில் ஆழமான கார்பரைசிங் (1.0-1.5 மிமீ) செய்யவும்.

ஜி.டபிள்யூ பிரசிஷன், மேம்பட்ட உருக்குதல் மற்றும் வார்ப்புத் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் அதன் இரசாயனக் கலவையை உறுதி செய்வதற்காக உபகரணங்கள் துல்லியமாக ஆய்வு செய்யப்படுகின்றன.மையவிலக்கு வார்ப்பு எஃகு உறை பொருள் நம்பகமானதாகவும் துல்லியமானதாகவும் உள்ளது, அதே நேரத்தில் அதே பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. 

மையவிலக்கு வார்ப்பு, உட்புற மற்றும் வெளிப்புற மேற்பரப்புகளுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கும்.வார்ப்பு எஃகு விரிசல்கள், கசடு உட்புகுதல், துளைகள் மற்றும் மணல் துளைகள் போன்ற குறைபாடுகள் இல்லாமல் ஸ்லீவ் உள்ளது. 

GW துல்லியமான மையவிலக்கு வார்ப்பு எஃகு ஸ்லீவின் வெப்பப் பதப்படுத்துதல்:

இயந்திரவியல் பண்பில் குறிப்பிட்ட தேவைகளைக் கொண்ட வார்ப்பு எஃகு ஸ்லீவ்களுக்கு நாங்கள் வெப்பச் செயலாக்கத்தைக் கடுமையாக மேற்கொள்வோம், மேலும் அதற்கேற்ற இயந்திரவியல் பண்பு சோதனையிலும் ஈடுபட்டு, ஒவ்வொரு GW-இன் துல்லியத்தையும் உறுதி செய்வோம். வார்ப்பு எஃகு உறை தயாரிப்பு சிறந்த நிலையை அடைவதற்கும் வாடிக்கையாளர்களுக்கு நல்ல பலன்களை அளிப்பதற்கும்.