குளிர் உருட்டல் ஆலை இயந்திரத்திற்கான தனிப்பயனாக்கப்பட்ட 35CrMoV எஃகு ஸ்லீவ்
குளிர் உருட்டல் ஆலைகளுக்கான 35CrMoV எஃகு ஸ்லீவ் என்பது, குளிர் உருட்டல் உபகரணங்களில் விசைப் பரிமாற்றம், உருளை ஆதரவு மற்றும் துல்லியமான நிலைநிறுத்தம் ஆகியவற்றுக்காகத் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட ஒரு உயர்-வலிமை கொண்ட பாகமாகும். இந்த ஸ்லீவின் விவரக்குறிப்பு Φ502 × Φ560 × 1700 மிமீ ஆகும். தணித்து பதப்படுத்தப்பட்ட நிலையில், வழங்கப்படும் இயந்திரவியல் பண்புகளில் 900–1100 MPa இழுவிசை வலிமை, 750–950 MPa வளைவு வலிமை, ≥12% நீட்சி, அறை வெப்பநிலையில் ≥50 J தாக்க ஆற்றல், HRC 28–35 கடினத்தன்மை மற்றும் ≥45% குறுக்குவெட்டுச் சுருக்கம் ஆகியவை அடங்கும். இந்த ஸ்லீவ், கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வார்ப்பு, துல்லியமான இயந்திர வேலைப்பாடு, வெப்பச் சிகிச்சை, மேற்பரப்பு வலுவூட்டல் மற்றும் ஆய்வு செயல்முறைகள் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது.
- GW Precision
- சீனா, லுயோயாங்
- ஒப்பந்த நிபந்தனை
- எஃகு சுருளின் ஆண்டு உற்பத்தித் திறன் 4000 துண்டுகள் ஆகும்.
- தகவல்
குளிர் உருட்டு ஆலை இயந்திரத்திற்கான தனிப்பயனாக்கப்பட்ட 35CrMoV எஃகு உறை
திகுளிர் உருட்டல் ஆலைகளுக்கான 35CrMoV எஃகு உறைகுளிர் உருட்டல் உபகரணங்களில் விசைப் பரிமாற்றம், உருளை ஆதரவு, நிலைநிறுத்தம் மற்றும் நிலையான செயல்பாட்டிற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு தனிப்பயனாக்கப்பட்ட இயந்திரக் கூறு ஆகும். இந்த ஸ்லீவ் இதிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது:35CrMoV எஃகுமற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவைக் கொண்டுள்ளதுΦ502 × Φ560 × 1700மிமீ.
குளிர் உருட்டலின் போது, உருளையானது உருட்டல் முறுக்கு விசை, ஆர உருட்டல் விசை, அதிர்வு, தாக்கச் சுமை, நழுவு உராய்வு மற்றும் வெப்பநிலை மாற்றங்களுக்கு உள்ளாகிறது. எனவே, அதன் பொருள் பண்புகள், ஒருமையம், உருளைத்தன்மை, பரிமாணத் துல்லியம், மேற்பரப்புக் கடினத்தன்மை மற்றும் இயக்கச் சமநிலை ஆகியவை உருட்டு ஆலையின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.
35CrMoV எஃகின் இயந்திர பண்புகள்
வழங்கப்பட்ட இயந்திரவியல் பண்புத் தரவுகள் இதற்குப் பொருந்தும்தணித்து பதப்படுத்தப்பட்ட நிலையில் உள்ள 35CrMoV எஃகுதணித்தல் மற்றும் அதனைத் தொடர்ந்து உயர்-வெப்பநிலை பதப்படுத்துதல் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துதல்.
வழக்கமான செயல்திறன் மதிப்புகள் பின்வருமாறு:
இழுவிசை வலிமை: 900–1100 MPaGB/T 228.1 (ISO 6892) தரநிலையின்படி சோதிக்கப்பட்டது.
தாங்கு வலிமை: 750–950 MPa
நீட்சி: ≥12%5d அளவீட்டு நீளத்துடன், இங்கு d என்பது மாதிரியின் விட்டம் ஆகும்.
மோதல் ஆற்றல்: அறை வெப்பநிலையில் ≥50 JGB/T 229 (ISO 148) இன் படி
கடினத்தன்மை: HRC 28–35GB/T 230.1-இன் படி, தணித்து பதப்படுத்தப்பட்ட நிலையில்
பகுதி சுருக்கம்: ≥45%
இந்தப் பண்புகள், குளிர் உருட்டல் உபகரணங்களில் மீண்டும் மீண்டும் ஏற்படும் இயந்திரவியல் சுமைக்கு உட்பட்டு இயங்கும் ஒரு எஃகு உறைக்கு, வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் உருக்குலைவு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றின் ஒரு கலவையை வழங்குகின்றன.
பொருள் ஒப்பீடு
எஃகு உறைப் பயன்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் மற்ற Cr-Mo கலப்பு எஃகுகளுடன் ஒப்பிடும்போது,35CrMoVவலிமை மற்றும் கடினத்தன்மையின் சமச்சீரான கலவையை வழங்குகிறது.
குறிப்புக்காக, வழங்கப்பட்ட பொருள் ஒப்பீடு பின்வரும் வழக்கமான மதிப்புகளை அளிக்கிறது:
| பொருள் | கார்பன் உள்ளடக்கம் | வெனேடியம் உள்ளடக்கம் | இழுவிசை வலிமை | முக்கிய பண்புகள் |
|---|---|---|---|---|
| 35CrMoV | 0.32–0.40% | 0.10–0.20% | 900–1100 MPa | முழுமையான வலிமை மற்றும் உறுதித்தன்மை, ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த விலை |
| 42CrMo | 0.38–0.45% | — | 1000–1200 MPa | அதிக வலிமை, ஆனால் சற்றுக் குறைந்த உறுதித்தன்மை |
| 34CrNiMo6 | 0.30–0.38% | — | 1000–1300 MPa | நிக்கல் உட்பட, அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் சோர்வு எதிர்ப்புத்திறன் |
35CrMoV-ஐத் தேர்ந்தெடுப்பது, தனிப்பயனாக்கப்பட்ட குளிர் உருட்டல் ஆலை எஃகு ஸ்லீவ்களுக்கான இயந்திர செயல்திறன் மற்றும் உற்பத்திச் செலவு ஆகியவற்றுக்கு இடையே ஒரு நடைமுறைச் சமநிலையை வழங்குகிறது.
குளிர் உருட்டல் ஆலைகளில் செயல்பாடு
தனிப்பயனாக்கப்பட்ட35CrMoV எஃகு உறைகுளிர் உருட்டு ஆலையில் பல பணிகளைச் செய்கிறது.
முதலில், இது வழங்குகிறதுவிசை பரிமாற்றம் மற்றும் ஆதரவுஇந்த ஸ்லீவ், உருட்டு ஆலை மற்றும் செலுத்துத் தண்டை இணைத்து, அடையக்கூடிய உருட்டு முறுக்குவிசையைப் பரிமாற்றுகிறது.2000 kN·m அல்லது அதற்கு மேல்மேலும், தோராயமாக வரம்பில் உள்ள ஆர உருளும் விசைகளைத் தாங்குகிறது.500–3000 டன்கள்வழங்கப்பட்ட விண்ணப்பத் தரவுகளின்படி.
இரண்டாவதாக, அந்த உறை வழங்குகிறதுதுல்லியமான நிலைப்படுத்தல்உருட்டு ஆலைக்கும் செலுத்து அமைப்புக்கும் இடையே குறிப்பிடப்பட்டுள்ள ஒருங்கச்சுத்தன்மை≤0.02 மிமீஇந்த உறவைப் பேணுவது, பட்டை விலகல் மற்றும் சீரற்ற பட்டைத் தடிமன் போன்ற சீரமைப்பு தொடர்பான சிக்கல்களைக் குறைக்க உதவுகிறது.
மூன்றாவதாக, அந்த உறை இதற்குப் பங்களிக்கிறதுசோர்வு எதிர்ப்பு மற்றும் அதிர்வு தாங்குதல்குளிர் உருட்டல் உபகரணங்கள், பாய்வு விகிதத்தில் ஏற்படும் திடீர் மாற்றங்களால் உண்டாகும் இயக்க விசைகள் உட்பட, அதிர்வு மற்றும் தாக்கச் சுமைகளை எதிர்கொள்ளக்கூடும். எனவே, மீண்டும் மீண்டும் ஏற்படும் சுமைகளைத் தாங்குவதற்கு அந்த உறைக்கு போதுமான வலிமையும் உறுதியும் இருக்க வேண்டும்.
தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்ப நிலைத்தன்மை
எஃகு உறைக்கும் தாங்கி அல்லது உருளை பாகங்களுக்கும் இடையிலான தொடர்பு மேற்பரப்பு நீண்ட கால நழுவு உராய்வுக்கு உள்ளாகலாம். வழங்கப்பட்ட தொழில்நுட்பத் தேவை, ஒரு குறிப்பிட்ட மேற்பரப்புக் கடினத்தன்மையைக் குறிப்பிடுகிறது.HRC 50–55தொடர்பு மேற்பரப்பின் தேய்மான எதிர்ப்பை மேம்படுத்துவதற்காக.
குளிர் உருட்டல் உபகரணங்கள் பொதுவாக தோராயமாக இயங்குகின்றன.60–120°Cவழங்கப்பட்ட இயக்க நிலைத் தரவுகளின் கீழ், இந்த வெப்பநிலைகளில் ஸ்லீவ் அதன் பரிமாணத் துல்லியத்தைப் பராமரிக்க வேண்டும், மேலும் அதன் வெப்ப விரிவாக்கப் பண்புகள் உருட்டு ஆலை அமைப்புடன் இணக்கமாக இருக்க வேண்டும்.
உள்ளக உறுதித்தன்மை மற்றும் மேற்பரப்பு வலுவூட்டல் ஆகியவற்றின் ஒருங்கிணைப்பு, உள்ளகப் பொருள் கட்டமைப்புக்கும் செயல்படும் தொடர்பு மேற்பரப்புக்கும் இடையிலான வெவ்வேறு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய அந்த எஃகு உறையை அனுமதிக்கிறது.
வார்ப்பு மற்றும் வெற்றுத் தயாரிப்பு
உற்பத்தி செயல்முறை மூலப்பொருள் தயாரிப்புடன் தொடங்குகிறது. வழங்கப்பட்ட செயல்முறை பின்வருவனவற்றின் பயன்பாட்டைக் குறிப்பிடுகிறது.ESR எஃகு கட்டிகள்தூய்மையான பொருள் நிலையைப் பெறுவதற்கு, உடன்S மற்றும் P ஆகியவை ≤0.015% ஆகக் கட்டுப்படுத்தப்பட்டன..
வெற்று இதன் மூலம் உருவாகிறது1100–850°C வெப்பநிலையில் பல திசை வடித்தல், ஒரு போலி விகிதத்துடன்≥4இந்த வடித்தல் செயல்முறையானது, வார்ப்பு தொடர்பான குறைபாடுகளை நீக்குவதையும், பொருளின் உள் கட்டமைப்பை மேம்படுத்துவதையும் நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது.
வார்த்த பிறகு, வெற்றுப்பொருள் உடனடியாக இயல்பாக்கப்படுகிறது.880°C × 2 மணி நேரம்தானிய அமைப்பைச் செம்மைப்படுத்தவும், அதைத் தொடர்ந்த இயந்திர வேலைப்பாடு மற்றும் வெப்பச் சிகிச்சைக்கு ஏற்ற நிலையை ஏற்படுத்தவும் இயல்பாக்குதல் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
துல்லியமான இயந்திர வேலைப்பாடு
வார்ப்பு மற்றும் ஆரம்பக்கட்ட வெப்பச் சிகிச்சைக்குப் பிறகு, அந்த எஃகு உறையானது கரடுமுரடான மற்றும் பகுதித் துல்லியமான இயந்திர வேலைப்பாடுகளுக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது.
கரடுமுரடான இயந்திர வேலைப்பாட்டின் போது, வெளி விட்டம் மற்றும் இறுதி முகப்புகள் கடைசல் இயந்திரம் மூலம் பதப்படுத்தப்படுகின்றன, இதனால் இயந்திர வேலைப்பாட்டிற்கான கூடுதல் இடம் விடப்படுகிறது.2–3 மிமீகுறிப்பிட்ட நூல் துல்லியத்துடன் துளையிடுதல் மற்றும் நூல் பதித்தல் ஆகியவையும் செய்யப்படுகின்றன.6H.
உள் குளிர்விப்பு வழித்தடத்திற்கு ஆழ்துளை இடும் முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது. வழங்கப்பட்ட தேவை, ஒரு குறிப்பிட்ட துளை விட்டத்தைக் குறிப்பிடுகிறது.Φ15 ±0.2 மிமீமற்றும் நேர்கோட்டுத்தன்மை≤0.1 மிமீ/மீ.
பின்னர் உள் துளை துளையிடப்படுகிறதுIT7 துல்லியம்உருளைத்தன்மை கட்டுப்படுத்தப்பட்ட நிலையில்≤0.01 மிமீஇந்த எந்திரப் பணிகள், அதனைத் தொடர்ந்த துல்லியமான அரைத்தல் மற்றும் மெருகூட்டும் செயல்முறைகளுக்கான வடிவியல் அடித்தளத்தை அமைக்கின்றன.
வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் மேற்பரப்பு வலுவூட்டல்
35CrMoV எஃகு ஸ்லீவிற்கான முக்கிய வெப்பச் செயலாக்க முறை என்பதுதணித்தல் மற்றும் உயர் வெப்பநிலை பதப்படுத்துதல்.
குறிப்பிடப்பட்ட தணிக்கும் செயல்முறை என்பது850°C அதைத் தொடர்ந்து எண்ணெய் குளிர்விப்புஅதனைத் தொடர்ந்து உயர்-வெப்பநிலை பதப்படுத்தல்550°C × 4 மணி நேரம்இதன் விளைவாக ஏற்படும் கடினத்தன்மை குறிப்பிடப்பட்டுள்ளது.HRC 28–32அதே சமயம், தேவையான உள்ளக உறுதித்தன்மையையும் தக்கவைத்துக் கொள்ள வேண்டும்.
வேலை செய்யும் மேற்பரப்பைப் பொறுத்தவரை,அயனி நைட்ரைடிங்பயன்படுத்தப்படலாம். குறிப்பிடப்பட்ட மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை≥HV900, நைட்ரைடு செய்யப்பட்ட அடுக்கின் ஆழத்துடன்0.3–0.5 மிமீவழங்கப்பட்ட தரவுகளின்படி, இந்தச் சிகிச்சை தேய்மான எதிர்ப்பை ஏறக்குறைய அதிகரிக்கக்கூடும்.ஐந்து முறை.
மாற்றாக,லேசர் தணித்தல்தொடர்பு மேற்பரப்பைத் தேர்ந்தெடுத்து வலுப்படுத்தப் பயன்படுத்தலாம். லேசர் தணிப்பிற்குப் பிறகு குறிப்பிடப்பட்ட கடினத்தன்மைHRC 55–60சிதைவு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட நிலையில்<0.03 மிமீ.
துல்லியமான அரைத்தல் மற்றும் பரிசோதனை
வெப்பச் செயலாக்கம் மற்றும் மேற்பரப்பு வலுவூட்டலுக்குப் பிறகு, எஃகு உறையானது துல்லியமான இயந்திர வேலைப்பாடுகளுக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது.CNC உருளை அரைப்பான்பரிமாண சகிப்புத்தன்மை கட்டுப்படுத்தப்பட்ட, துல்லியமான அரைத்தலுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.±0.005 மிமீமற்றும் மேற்பரப்பு கரடுமுரடு தன்மைRa ≤0.4μm.
உட்புறத் துளை மேலும் மெருகேற்றப்பட்டு, அதன் வட்ட வடிவம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.≤0.005 மிமீ.
ஆய்வில் அடங்குபவைமீயொலி சோதனைவழங்கப்பட்டதன் படிEN 10228-3தரமானது, இதைவிடப் பெரிய குறைபாடுகள் எதுவும் இல்லைΦ1 மிமீஎஞ்சிய அழுத்தத்தையும் பயன்படுத்தி ஆய்வு செய்யலாம்.எக்ஸ்-கதிர் விளிம்பு விலகல் முறைகுறிப்பிட்ட அமுக்க அழுத்த அடுக்கு அடையும் நிலையில்≥0.2 மிமீ.
இந்த ஆய்வு நடைமுறைகள், முடிக்கப்பட்ட எஃகு ஸ்லீவின் உள் மூலப்பொருள் தரம், இயந்திர வேலைப்பாட்டின் துல்லியம் மற்றும் எஞ்சியிருக்கும் அழுத்தம் ஆகியவற்றின் மீது கூடுதல் கட்டுப்பாட்டை வழங்குகின்றன.
பிரத்யேக துளை துளையிடும் உபகரணங்கள்
GW துல்லிய தொழில்நுட்பம் ஒருசுயமாக உருவாக்கப்பட்ட பிரத்யேக துளை துளையிடும் இயந்திரம்எஃகு உறைகளைப் பதப்படுத்துவதற்காக. இந்த உபகரணம் நிறுவனத்தால் ஆராயப்பட்டு உருவாக்கப்பட்டது மற்றும் ஒரு அங்கீகாரத்தைப் பெற்றுள்ளது.தேசிய வலைத்தளம்.
இந்த இயந்திரம் சிறந்த விறைப்புத்தன்மை, திரும்பாத-பிடிப்பு எந்திர அமைப்பு மற்றும் உயர் எந்திரத் துல்லியம் ஆகியவற்றுடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. உபகரணங்கள் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறையின் தொடர்ச்சியான மேம்பாட்டின் மூலம், GW பிரசிஷன் டெக்னாலஜி, கட்டுப்படுத்துவதற்கான ஒரு ஒருங்கிணைந்த செயலாக்க அமைப்பை உருவாக்கியுள்ளது.ஒருமையம், உருளைத்தன்மை, சமச்சீர் மற்றும் இயக்கச் சமநிலை35CrMoV எஃகு உறைகளின்.
எஃகு உறைக்கான குறிப்பிட்ட பரிமாண சகிப்புத்தன்மைகளும் வடிவவியல் துல்லியத் தேவைகளும் வாடிக்கையாளரின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன. இது, உற்பத்திச் செயல்முறையை வெவ்வேறு குளிர் உருட்டு ஆலை உள்ளமைப்புகள் மற்றும் தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகளுக்கு ஏற்ப மாற்றியமைக்க அனுமதிக்கிறது.
தனிப்பயனாக்கப்பட்ட குளிர் உருட்டல் ஆலை எஃகு ஸ்லீவ்
தி35CrMoV எஃகு உறைவாடிக்கையாளரின் குளிர் உருட்டு ஆலையின் தொழில்நுட்பத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப இது தயாரிக்கப்படுகிறது. இதன் குறிப்பிட்ட அளவுΦ502 × Φ560 × 1700மிமீகட்டுப்படுத்தப்பட்ட இயந்திரப் பண்புகள், எந்திரத் துல்லியம், மேற்பரப்பு செயல்திறன் மற்றும் ஆய்வுத் தேவைகளுடன்.
உற்பத்தி வழிமுறை ஒருங்கிணைக்கிறதுESR எஃகு கட்டி தயாரிப்பு, பல திசை வடித்தல், இயல்பாக்குதல், கரடுமுரடான எந்திர வேலை, ஆழ்துளை துளையிடுதல், உள்துளை துளையிடுதல், தணித்தல் மற்றும் பதப்படுத்துதல், மேற்பரப்பு வலுவூட்டல், துல்லியமான அரைத்தல், மெருகூட்டுதல் மற்றும் இறுதி ஆய்வு.
இந்த ஒருங்கிணைந்த செயல்முறையானது, குளிர் உருட்டு ஆலை பயன்பாடுகளுக்குத் தேவையான வலிமை, கடினத்தன்மை, தேய்மான எதிர்ப்பு, பரிமாணத் துல்லியம் மற்றும் வடிவவியல் துல்லியம் ஆகியவற்றின் கலவையைக் கொண்ட ஒரு தனிப்பயனாக்கப்பட்ட எஃகு ஸ்லீவை வழங்குவதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது.
